機械鈑金零件加工的原材料

在機械鈑金零件加工的原材料，影響產品質量和生產成本的因素很多，其中材料的選用是否恰當，往往起到關鍵的作用。在機械零件鈑金設計和制造時，我們先是按照零件工作條件的要求選擇材料，然后根據所選材料的力學性能和工藝性能確定零件的結構和尺寸。在制造零件及鈑金時，我們再按照所用的材料制定加工工藝方案。昆山鈑金 

在機械零件和鈑金制造的選材時，我們應主要考慮零件的工作條件、材料的工藝性能和產品的成本，機械鈑金零件加工的原材料選材的基本原則 ：

1.選用材料要滿足機械零件工作條件的要求 

    機械零件的工作條件是各種各樣的，受力狀態和載荷性質是反映機械性能的；工作溫度和環境介質則是屬于使用環境的。 

材料的力學性能指標是各種各樣的，如屈服極限、強度極限、疲勞極限等反映材料的強度指標；延伸率、斷面收縮率等反映材料的塑性指標；沖擊韌性、斷裂韌性等則反映材料的韌性指標。 

    由于選材的基本出發點是要滿足零件的強度要求，所以各種強度指標都直接用于零件斷面尺寸的設計計算。至于材料的硬度指標，雖可對強度性能作出一定量的估計，也可用于零件的設計計算。測量硬度的方法比較簡便，在生產實際中應用很多。 

2.選擇材料要依據材料的工藝性能 

    零件的生產方法不同，會直接影響其質量和生產成本。金屬材料的基本加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工和熱處理等，各種加工工藝對材料均有其工藝性能要求。依據所設計零件的制造方法，應選用工藝性能優良的材料，以便降低制造成本，減少廢品的產生。 

3.選擇材料時必須重視材料的經濟性 

    選擇材料既要價廉質優，又要立足于國內資源，盡力采用國產材料，特別是國內推廣的新材料。一般而言，鑄鐵能滿足要求的就不用鑄鋼；碳素鋼能滿足要求的就不用合金鋼。例如有些曲軸和連桿，選用球墨鑄鐵代替鍛鋼去生產，就減小了切削加工量，降低了成本。 昆山鈑金件加工